Azotowanie to proces obróbki cieplnej, podczas którego następuje dyfuzja azotu do powierzchni stożkowej podwójnej śruby w celu utworzenia powierzchni nawęglanej. Zapewnia doskonałą odporność na korozję w przypadku wilgotnego powietrza i wody. Jest to proces utwardzania obudowy.
Jak wykonać podwójną śrubę stożkową z azotowaniem?
Barrelize posiada własny piec do azotowania. Stożkowa podwójna śruba zostanie umieszczona w piecu do azotowania z azotem rozproszonym na jej powierzchni w środowisku o określonej temperaturze i wilgotności. Śruba wytłaczająca azotowana lufą zostanie włożona do pieca na 5 dni i nocy. Po 5 dniach głębokiego azotowania na powierzchni ślimaka tworzy się warstwa azotu o stosunkowo dużej twardości.
Jaka jest specyfikacja dwuślimakowego azotowanego stożkowego cylindra do wytłaczania?
Warstwa azotowana może osiągnąć 0,05-0,07 mm. Twardość może osiągnąć HV950 ± 50 lub więcej, co odpowiada HRC68 ~ 69.
Ogólna zaleta azotowanej stożkowej podwójnej śruby: może poprawić odporność na korozję i zużycie.
Główne zalety azotowanego stożkowego podwójnego ślimaka: poprawa szybkości plastyfikacji i zwiększona produkcja.
Jakie jest zastosowanie azotowanej stożkowej podwójnej śruby?.
maszyny do wytłaczania folii z rozdmuchem, maszyny do wytłaczania arkuszy tworzyw sztucznych, maszyny do wytłaczania drutu i kabli
Skontaktuj się z nami już teraz, aby poznać szczegółowe wymagania. Doświadczenie Barrelize 30 jest do Twojej dyspozycji.
Produkt | Baza materiałowa | Leczenie | Parametr techniczny | Aplikacja |
Śruba | 38CrMoAlA | Azotowanie | Twardość odpuszczania: HB260-280 | stosowany do zwykłych, bezkwasowych cząstek o małej wielkości i nie zawiera GF. Takie jak ABS\PP\PS itp. |
Śruba | 38CrMoAlA | Stop bimetaliczny na bazie niklu | Grubość stopu: ≥1,5 mm | stosowany do dodawania kwaśnego plastiku o GF mniejszym niż 30% |
Śruba | 42CrMo | Galwanizacja stopu bimetalicznego na bazie niklu | Grubość stopu ≥1,5 mm | materiał przezroczysty/materiał mieszający kolory |
Śruba | Całkowicie twarda stal wykonana metodą metalurgii proszkowej | Proces hartowania próżniowego | Twardość hartowania: HRC57-59, | nadaje się do tworzyw konstrukcyjnych o zawartości GF 35% lub mniejszej, |
Śruba | Całkowicie twarda stal metalurgiczna proszkowa | Proces hartowania próżniowego | Twardość hartowania: HRC59 ~ 61 | nadaje się do tworzyw konstrukcyjnych o zawartości GF 45% lub mniejszej |