Wiadomości branżowe

Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Klasyfikacja i zastosowanie materiałów ślimakowych do formowania wtryskowego

Klasyfikacja i zastosowanie materiałów ślimakowych do formowania wtryskowego

Ślimak do formowania wtryskowego jest niezbędnym elementem procesu wtryskiwania, a jego materiał wpływa bezpośrednio na efekt plastyfikacji, jakość produktu i wydajność produkcji. Ze względu na materiał ślimaki do formowania wtryskowego można podzielić na następujące kategorie:

1. Śruby ze stali węglowej

Śruby ze stali węglowej są niedrogie i mają dobrą obrabialność, ale mają słabą odporność na zużycie i korozję. Stosowane są głównie do przetwórstwa tworzyw sztucznych ogólnych, takich jak polietylen (PE) i polipropylen (PP).

2. Śruby ze stali stopowej

Śruby ze stali stopowej mają wyższą twardość i odporność na zużycie niż stal węglowa, a także mają lepszą odporność na korozję. Typowe typy obejmują śruby ze stali azotowanej i śruby 38CrMoAl. Śruby ze stali azotowanej posiadają na swojej powierzchni twardą warstwę azotku utworzoną w wyniku azotowania, co poprawia odporność na zużycie. Śruby 38CrMoAl mają doskonałe wszechstronne działanie i są szeroko stosowane w przetwarzaniu różnych tworzyw konstrukcyjnych.

3. Śruby bimetaliczne

Śruby bimetaliczne łączą warstwę stopu odpornego na zużycie o wysokiej twardości z wytrzymałym podłożem, łącząc w sobie odporność na zużycie i wytrzymałość. Nadają się do obróbki materiałów o dużej zawartości wypełniaczy i materiałów ściernych, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym.

4. Hartowane śruby

Hartowane śruby poprawiają twardość i odporność na zużycie powierzchni śruby poprzez obróbkę cieplną lub obróbkę powierzchniową. Typowe metody hartowania obejmują azotowanie, nawęglanie i azotowanie jonowe.

5. Specjalne śruby ze stopu

Specjalne śruby ze stopu wykorzystują wysokiej jakości materiały stopowe i mają wyjątkowo wysoką odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę. Nadają się do obróbki specjalnych tworzyw konstrukcyjnych i materiałów o wysokiej wydajności.

Czynniki wpływające na wybór materiałów na śruby
Rodzaj tworzywa sztucznego: Różne tworzywa sztuczne mają różne wymagania dotyczące materiałów śrubowych.
Temperatura przetwarzania: Obróbka w wysokiej temperaturze wymaga materiałów śrubowych odpornych na wysokie temperatury.
Zawartość wypełniacza: Wysoka zawartość wypełniacza wymaga dużej odporności śruby na zużycie.
Wymagania dotyczące wydajności produkcji: Wysoka wydajność produkcji wymaga, aby śruba miała dobrą odporność na zużycie i przenoszenie ciepła.
Koszt: Ceny materiałów na śruby są bardzo zróżnicowane i należy to uwzględnić kompleksowo.

Chcesz wiedzieć o nas więcej?

Wszystkim naszym klientom dostarczamy niestandardowe rozwiązania i oferujemy kompleksowe doradztwo techniczne, z którego może skorzystać Twoja firma.