Rzeczy do rozważenia przy zakupie śruby do formowania wtryskowego

Istnieje wiele powodów, dla których zamiast zwykłej śruby warto zastosować śrubę do formowania wtryskowego. Mogą one być związane z szybkością procesu, jakością części lub kosztem śruby. Wszystkie te czynniki należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o rodzaju śruby, którą należy kupić. Oto kilka rzeczy do przemyślenia:

wkręcić wtrysk

Ślimak do formowania wtryskowego jest ważną częścią procesu plastyfikacji. Przenosi stopione tworzywo sztuczne do formy lub matrycy. Właściwa konstrukcja śruby może zapewnić wysoką jakość produktów. Może również wydłużyć żywotność. Ponadto odpowiednio zaprojektowana śruba może pomóc poprawić wydajność i obniżyć koszty.

Ślimak jest zazwyczaj podzielony na sekcję zasilającą, przejściową i dozującą. Głębokość każdej strefy jest inna. Jest to czynnik brany pod uwagę przy porównywaniu różnych konstrukcji śrub. Głębsza sekcja dozująca może pomieścić więcej niestopionych cząstek.

Istnieje kilka różnych typów konstrukcji śrub stosowanych w procesie formowania wtryskowego. Każdy ma swoje zalety i wady. Ważne jest, aby wybrać projekt pasujący do rodzaju formowanego tworzywa sztucznego. Nie zaleca się stosowania konstrukcji, która nie jest dostosowana do używanej żywicy.

Długość śruby jest również ważnym czynnikiem. Dłuższa konstrukcja śruby umożliwi większą głębokość przekroju. Pozwala to na zastosowanie szerszej gamy materiałów, takich jak przewodzące tworzywa sztuczne. Dłuższa śruba pozwoli również na większą wydajność. Dłuższa śruba umożliwi lepsze wymieszanie stopionego tworzywa sztucznego. Dotyczy to szczególnie tworzyw sztucznych o wyższej lepkości.

Właściwy pomiar prędkości ślimaka jest ważnym krokiem w określeniu jego wydajności. Pomiar ten można uzyskać poprzez monitorowanie przeciwciśnienia i czasu regeneracji. Należy zauważyć, że pomiary te nie zawsze są dostępne.

prędkość ślimaka przy formowaniu wtryskowym

Formowanie wtryskowe to wydajna i opłacalna metoda produkcji części. Głównym powodem jest to, że formowanie wtryskowe zmniejsza wagę, ilość odpadów i czas produkcji. Umożliwia również wysoką wytrzymałość, gładkie powierzchnie i dobre wykończenie.

Jednak proces ten należy dokładnie przestudiować, aby zapewnić jakość i wydajność. Można tego dokonać poprzez identyfikację najważniejszych procesów i czynników biorących udział w procesie. Szczególnie ważne jest dobranie właściwej temperatury topnienia, ciśnienia wtrysku i prędkości ślimaka. Wszystko to ma kluczowe znaczenie dla powodzenia procesu formowania wtryskowego.

Właściwa konstrukcja śruby może pomóc w zmniejszeniu wymaganego momentu obrotowego. Ponadto może poprawić przepływ materiału i zwiększyć nośność. Jeśli jednak śruba zostanie źle zaprojektowana, może dojść do odprysków lub złej jakości powierzchni.

Prawidłowa konstrukcja śruby powinna również zmniejszyć wielkość wymaganego przeciwciśnienia. Nazywa się to ciśnieniem uplastyczniającym i jest zwykle wywierane przez układ hydrauliczny cylindra wtryskowego. Jeśli tak nie jest, efektem będzie wzrost temperatury masy.

Jest to jeden z najważniejszych warunków procesu i jest powszechnie mierzony w psi hydraulicznych. Sterowanie ciśnieniem zwrotnym to zawór zamontowany z tyłu cylindra.

producent luf śrubowych

Beczki ślimakowe stosowane są we wtryskarkach. Cenione są powszechnie za stabilność i łatwość obsługi. Można je łatwo wymienić i nie wymagają obszernej konserwacji.

Barrelize śrubę i beczkę połączenie może znacznie poprawić wydajność działów produktów z tworzyw sztucznych wykorzystujących wiele żywic. Niestandardowa konstrukcja śruby i lufa mogą również pomóc w usprawnieniu produkcji specjalistycznych zastosowań.

Materiał użyty do wykonania lufy powinien charakteryzować się dobrymi właściwościami obróbki cieplnej i obrabialnością. Pomaga to zapobiegać korozji i uszkodzeniom. Ponadto powinien mieć dobry port zasilający. Jest to o tyle istotne, że ułatwi przepływ materiału i zapewni dużą dokładność montażu.

Cylindry wtryskowe i śruby powinny być zaprojektowane tak, aby odpowiadały wymaganiom zużycia. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku wytłaczania z dużą prędkością, które jest często stosowane w przypadku tworzyw konstrukcyjnych. Ważne jest również, aby wybrać lufę o średnicy stożka odpowiadającej średnicy materiału. Im dłuższa sekcja podawania, tym większy powinien być stożek.

Śruby do formowania wtryskowego Duracon zostały opracowane tak, aby były najtrwalsze i zoptymalizowane pod kątem szerokiego zakresu warunków przetwarzania. Charakteryzują się również unikalną geometrią lotu. Dzięki temu mogą oferować najwyższą trwałość i wydłużone cykle produkcyjne części o wysokiej jakości.