Nowe materiały, nowe konstrukcje i inteligentne systemy sterowania ślimakami wytłaczarek

1. Nowe materiały

Stopy o wysokiej wydajności
38CrMoAl : Jest to najwcześniejszy materiał na śruby i elementy gwintowane. Jest szeroko stosowany ze względu na niską cenę i wygodną obróbkę. Jednak krajowy przemysł wytłaczarek rozwinął się szybko w ciągu ostatnich 30 lat, a parametry sprzętu uległy znacznej poprawie. 38CrMoAl nie jest już w stanie sprostać wymaganiom sprzętowym.
W6Mo5Cr4V2 stal szybkotnąca (6542): była szeroko stosowana po jej wyprodukowaniu w Stanach Zjednoczonych w 1989 roku. Obecnie jest szeroko stosowana w przemyśle i jest produktem głównego nurtu na świecie.
WR5: Biorąc pod uwagę odporność na zużycie i wysoką temperaturę wymaganą przez obecną wytłaczarkę, materiał WR5 może w pewnym stopniu dobrze radzić sobie z problemami związanymi z wysoką temperaturą i dużym zużyciem napotykanymi podczas produkcji i przetwarzania wytłaczarki.
Stal stopowa EFZD, stal stopowa C53, seria SKH (taka jak SKH-9/51, SKH-55, SKH-59), W18Cr4V, stal stopowa YXMI, stal stopowa SKD61, SKD11: Te wysokowydajne śruby ze stali stopowej o pełnej twardości są również szeroko stosowane w wytłaczarkach.
GH113 (Nowa stal nr 3): Nadaje się do produkcji produktów wysokotemperaturowych, takich jak tetrafluoroetylen (F46) i teflon.
Stal nierdzewna: Do produkcji śrub wykorzystuje się również importowane materiały ze stali nierdzewnej, takie jak Hitachi HPM38, S136, SUS440, 9cr18mov.
Ceramiczne materiały kompozytowe: Chociaż ceramiczne materiały kompozytowe są stosunkowo rzadko stosowane w ślimakach wytłaczarek, na uwagę zasługują ich zalety użytkowe w zakresie odporności na wysoką temperaturę i odporności na zużycie. Wraz z rozwojem inżynierii materiałowej zastosowanie ceramicznych materiałów kompozytowych w dziedzinie ślimaków wytłaczarek może w przyszłości być szersze.

2. Nowy projekt

Optymalizacja rowka spiralnego: Optymalizując konstrukcję rowka spiralnego, można poprawić stan przepływu materiału i poprawić wydajność wytłaczania. Na przykład dodanie do ślimaka elementów bocznikowych, takich jak kołki, może zakłócić przepływ materiału, zmniejszyć wahania temperatury i wahania ciśnienia oraz poprawić jakość wytłaczania.
Konstrukcja modułowa: Konstrukcja modułowa ułatwia demontaż i wymianę śruby, zmniejszając koszty konserwacji. Jednocześnie modułowa konstrukcja umożliwia również elastyczne dostosowanie do potrzeb produkcyjnych, poprawiając wszechstronność i możliwości adaptacji sprzętu.

3. Inteligentny system sterowania

Monitorowanie i regulacja temperatury w czasie rzeczywistym: Dzięki inteligentnemu systemowi ogrzewania można monitorować i regulować temperaturę roboczą ślimaka w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że materiał utrzymuje stabilny stan temperatury podczas procesu wytłaczania. Pomaga to poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
Monitorowanie i regulacja ciśnienia w czasie rzeczywistym: Czujnik ciśnienia monitoruje zmiany ciśnienia podczas procesu pracy ślimaka w czasie rzeczywistym i reguluje je w razie potrzeby. Pomaga to uniknąć problemów, takich jak uszkodzenie sprzętu lub wyciek materiału spowodowany nadmiernym ciśnieniem.
Monitorowanie i regulacja prędkości w czasie rzeczywistym: Czujnik prędkości monitoruje prędkość ślimaka w czasie rzeczywistym i dokładnie dostosowuje ją do potrzeb produkcyjnych. Pomaga to utrzymać stabilną prędkość wytłaczania oraz poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
Inteligentny system alarmowy i diagnostyczny: Dzięki inteligentnej funkcji alarmu stan pracy sprzętu można monitorować w czasie rzeczywistym, a w przypadku wystąpienia usterki zostanie wygenerowany alarm. Jednocześnie system może również zapewniać metody rozwiązywania problemów i modyfikacji online parametrów wewnętrznych sterownika, co pomaga szybko przywrócić normalną pracę sprzętu.
Zdalne monitorowanie i konserwacja: Dzięki funkcji zdalnego debugowania użytkownicy mogą uzyskać dostęp do Internetu w dowolnym zakątku świata, aby zdalnie uruchamiać, naprawiać błędy, aktualizować oprogramowanie i wykonywać inne operacje. To znacznie poprawia efektywność konserwacji i wygodę sprzętu.