Wszystkim naszym klientom dostarczamy niestandardowe rozwiązania i oferujemy kompleksowe doradztwo techniczne, z którego może skorzystać Twoja firma.
1. Klasyfikacja ślimaków wtryskarek
1. Według materiału istnieją:
A. Śruba ze stopu proszkowego całkowicie utwardzanego HPT,
B, śruba z podwójnego stopu klasy A, śruba z podwójnego stopu klasy B,
C. Śruba galwaniczna,
D. Śruba ze stali nierdzewnej,
E. Śruba SKD61,
F. Zwykła azotowana śruba.
Odp.: W pełni hartowana śruba ze stopu proszkowego HPT jest wykonana ze stali narzędziowej ze stopu wolframu i kobaltu i jest integralnie utwardzana w specjalnym procesie. Ogólna twardość śruby wewnątrz i na zewnątrz jest taka sama i sięga około HRC65°. Nadaje się do przetwarzania różnych produktów przezroczystych, produktów precyzyjnych oraz specjalnych wysokotemperaturowych i wysoce korozyjnych tworzyw sztucznych, takich jak dodane włókno LCP., PPS.PES.PPA, proszek magnetyczny, bakelit itp.
B: Śruba z podwójnego stopu wykorzystuje SACM645 i 38CrMoAlA jako materiał bazowy, a następnie grzbiet lub rowek są zgrzewane natryskowo jonowo ze stopem na bazie węglika wolframu i niklu. Gęstość folii wynosi 98 ~ 99,9%, wytrzymałość gęstości: ponad 10000 psi, a grubość warstwy stopu wynosi 0,8-2,5 mm. Twardość powierzchni śruby wynosi około HRC60°. Nadaje się do przetwarzania różnych przezroczystych produktów i materiałów inżynieryjnych, takich jak PA6 i PA66 z dodatkiem włókna.
C: Śruba galwaniczna wykorzystuje SACM645 i 38CrMoAlA jako materiał podstawowy. Po uformowaniu powierzchnia zewnętrzna jest galwanizowana warstwą twardego chromu, niklu, tytanu i innych pierwiastków. Grubość powłoki wynosi 0,03-0,06 mm, a twardość około HRC60°. Nadaje się do obróbki przezroczystych materiałów PC, PMMA, PET i korozyjnych tworzyw sztucznych U-PVC.
D: Śruba ze stali nierdzewnej jest wykonana ze specjalnej stali narzędziowej 9Cr18MoV. Przyjmuje ogólne hartowanie i hartowanie. Ogólna twardość wynosi około HRC55°.
E: Śruba SKD61 jest wykonana z materiału Hitachi SKD61 i przetwarzana w specjalnym procesie. Produkt ma dobrą wytrzymałość i dużą odporność na skręcanie.
F: Zwykłe azotowane śruby są wykonane z SACM645 i 38CrMoAlA jako materiałów podstawowych i przetwarzane w specjalnych procesach. Głębokość warstwy azotowanej wynosi 0,5 mm-0,8 mm, a ogólna twardość wynosi HV980 ~ 1080°. Nadaje się do obróbki zwykłych tworzyw sztucznych, takich jak PP, ABS, PS, AS i PVC. i inne zwykłe tworzywa sztuczne.
2. Klasyfikacja beczek wtryskarek
1. Powszechnie stosowane beczki wtryskarek obejmują: beczkę z podwójnego stopu, lufę azotowaną
Wprowadzenie do beczki z podwójnego stopu:
Lufy z podwójnego stopu obejmują: lufę z podwójnego stopu K1, lufę z podwójnego stopu K3, lufę z podwójnego stopu K5.
Podstawowym materiałem lufy z podwójnego stopu K1 jest stal stopowa, a otwór wewnętrzny jest odlewany odśrodkowo ze stopu węglika wolframu.
Podstawowym materiałem lufy z podwójnego stopu K3 jest stal stopowa, a otwór wewnętrzny jest odlewany odśrodkowo ze stopu węglika wolframu i kobaltu.
Podstawowym materiałem lufy z podwójnego stopu K5 jest stal stopowa, a otwór wewnętrzny jest odlewany odśrodkowo ze stopu niklu z węglika wolframu i kobaltu.
Beczka z podwójnego stopu nadaje się do formowania wtryskowego materiałów konstrukcyjnych z włókna szklanego. Skład pierwiastka stopowego do odlewania odśrodkowego w otworze wewnętrznym dobiera się w zależności od ilości dodanego włókna szklanego.
Zwykła azotowana lufa: Zwykła azotowana lufa wykonana jest ze stali stopowej SACM645 i 38CrMoAlA. Powstaje po hartowaniu, odpuszczaniu i azotowaniu. Głębokość warstwy azotowanej wynosi 0,5-0,8 mm. Nadaje się do obróbki zwykłych tworzyw sztucznych
Twardość cylindra śruby różni się nieznacznie w zależności od wybranego materiału, ale ogólna twardość wynosi około HRC58°.