Typowe problemy i rozwiązania dotyczące śrub do maszyn do formowania wtryskowego

Często zadawane pytania 1: Poślizg śruby

Problem: Podczas formowania wstępnego śruba obraca się, ale nie popycha materiału do przodu, powodując poślizg.

Powoduje:

Niewystarczające podawanie materiału z powodu krótkiej długości lufy lub słabej przyczepności materiału.

Niska temperatura topnienia materiału spowodowana krótkim czasem przebywania w beczce.

Nierównomierne mieszanie materiałów prowadzące do czarnych plam, jasnych smug lub marmurkowych wzorów w formowanych produktach.

Rozwiązania:

Materiał i temperatura: Dodaj niewielką ilość materiału, aby poprawić uszczelnienie na końcu lufy. Jednocześnie sprawdź temperaturę topnienia względem ustawionej temperatury beczki. Krótki czas przebywania może prowadzić do niedostatecznego stopienia.

Kontrola mieszania: Przeanalizuj wypraski pod kątem oznak złego wymieszania. Czarne plamy, jasne smugi lub marmurkowe wzory wskazują na niewystarczające wymieszanie materiału w lufie.

Często zadawane pytania 2: Śruba nie wyrzuca materiału

Problem: Ślimak obraca się, ale nie wyrzuca materiału, co utrudnia produkcję.

Powoduje:

Zablokowanie otworu wylotowego przez zestalony plastik.

Niedokładna kontrola temperatury, szczególnie wysokie temperatury z tyłu lufy.

Plastik przylegający do śruby, powodując jej obrót bez transportu materiału.

Nadmiar smaru na plastiku prowadzący do poślizgu śruby.

Wysoka zawartość materiału pochodzącego z recyklingu wpływająca na przepływ materiału.

Zużyta śruba, cylinder lub pierścień kontrolny, powodująca wycieki i utrudniająca ruch materiału.

Duże cząstki tworzywa sztucznego powodujące mostkowanie w sekcji podawania.

Niekompatybilność projektowa nowego ślimaka z otworem wylotowym lufy lub głębokością rowka ślimaka sekcji zasilającej.

Rozwiązania:

Kontrola blokady: Sprawdź port wylotowy pod kątem przeszkód spowodowanych zestalonym plastikiem.

Kontrola temperatury: Sprawdź ustawienia temperatury i zapewnij odpowiednią cyrkulację wody chłodzącej, zwłaszcza z tyłu lufy.

Czyszczenie śrub: Usuń plastik przylegający do powierzchni śruby.

Optymalizacja smaru: Dostosuj ilość smaru, aby zapobiec nadmiernemu poślizgowi.

Zarządzanie materiałami pochodzącymi z recyklingu: Kontroluj ilość materiału pochodzącego z recyklingu wykorzystywanego w celu utrzymania optymalnych właściwości przepływu.

Konserwacja ślimaków i luf: Regularnie sprawdzaj i wymieniaj zużyte śruby, tuleje i pierścienie kontrolne, aby zapobiec wyciekom i problemom z transportem materiału.

Zarządzanie rozmiarem materiału: Upewnij się, że cząsteczki plastiku są wystarczająco małe, aby uniknąć mostkowania w sekcji podawania.

Przegląd zgodności projektu: Jeśli nowy ślimak nie wyrzuca materiału, sprawdź zgodność pomiędzy konstrukcją ślimaka (głębokość rowka sekcji zasilającej) a konstrukcją otworu wylotowego istniejącej beczki.

Wskazówki dla profesjonalistów:

Wdrożyć praktyki konserwacji zapobiegawczej, aby zminimalizować zużycie śruby i cylindra.

Regularnie czyść ślimak i cylinder, aby usunąć pozostałości materiału i zapobiec degradacji.

Wybierz odpowiedni projekt śruby dla konkretnego przetwarzanego materiału z tworzywa sztucznego.

Zainwestuj w wysokiej jakości ślimaki i cylindry wykonane z materiałów odpornych na zużycie.

Skonsultuj się ze swoim producent śrub i beczek aby uzyskać zalecenia dotyczące konkretnych materiałów i pomoc w rozwiązywaniu problemów.