Wybór odpowiedniej beczki mikroślimakowej do wytłaczarki włókien

Wybór odpowiedniego cylindra z mikroślimakiem do wytłaczarki włókien może być trudnym zadaniem. Do najważniejszych rzeczy, które należy wziąć pod uwagę, należą: rozmiar lufy, komora zasilająca, kąt pochylenia linii śrubowej i kształt końca wejściowego. Wszystkie te czynniki mogą decydować o jakości i trwałości produktu.

Wypełniacze o wysokim współczynniku kształtu

Podczas formowania mikrowtryskowego właściwości mikrostruktur polimerowych można radykalnie zmienić poprzez zmianę parametrów formowania wtryskowego. W szczególności można znacząco zmienić współczynnik kształtu podstruktur i mikrostruktur. Może to powodować nietypowe zachowania przepływu.

Degradacja polimeru powoduje powstawanie pęcherzyków we filamencie

Ilekroć chcesz stworzyć obiekt 3D, pamiętaj o wybraniu żarnika wysokiej jakości. Jeśli tego nie zrobisz, ostateczny model może zawierać bąbelki. Możesz także usłyszeć trzaskające dźwięki. Dzieje się tak dlatego, że żarnik nie jest całkowicie wysuszony przed drukowaniem. Dobra dysza pomoże Ci zapobiec temu problemowi.

Możesz także użyć suszarki do włókien, aby wyschnąć. Maszyny te zaprojektowano tak, aby były łatwe w obsłudze i konserwacji. Wyposażone są w system kontroli temperatury, umożliwiający dostosowanie temperatury suszenia do przetwarzanego materiału. Ponadto posiadają timer, który pozwala ustawić czas suszenia.

Komora zasilająca 20 może być wymienna

Zastosowanie wytłaczarki z mikroślimakowym cylindrem pozwala na tworzenie włókien o zróżnicowanych właściwościach. Jest to szczególnie przydatne w zastosowaniach medycznych, ponieważ do różnych zastosowań mogą być wymagane różne tworzywa sztuczne. Jednak nie jest to jedyny sposób na tworzenie wyjątkowych materiałów. Oprócz wyżej wymienionych istnieje wiele innych sposobów tworzenia własnych włókien.

Jednym z najwcześniejszych kroków jest wybór odpowiedniego materiału do danego zastosowania. Chociaż większość modeli konsumenckich opiera się na powszechnym PLA, istnieje wiele innych materiałów, które można zastosować. Na przykład, jeśli produkujesz urządzenie do ekranowania promieniowania, możesz wybrać stop bizmutu.

Algorytm sterujący drukiem 3D materiałów termoplastycznych metodą wytłaczania ślimakowego

W ostatnich latach komercjalizacja polimerowego druku 3D postępuje szybko. Jednak prędkość produkcji pozostaje problemem. Na szczęście zastosowanie technologii druku 3D opartej na wytłaczaniu ślimakowym może potencjalnie rozwiązać ten problem.

W ostatniej dekadzie badano rozwój szeregu eksperymentalnych głowic drukujących z mechanizmem ślimakowym. Najbardziej innowacyjny system obejmował śrubę ślimakową zapewniającą kontrolowane osadzanie. Dodatkowo pomiędzy miniaturową wytłaczarką włókien a typową głowicą drukującą FFF umieszczono podgrzewaną różę. Takie podejście umożliwiło produkcję peletek z elastomerów termoplastycznych.