Kompleksowa analiza kontroli temperatury ślimaka wtryskarki od grzejnika do układu chłodzenia

Kontrola temperatury ślimaka ma kluczowe znaczenie w procesie formowania wtryskowego. Wpływa nie tylko bezpośrednio na stan topnienia, płynność i właściwości fizyczne tworzyw sztucznych, ale także odnosi się do wydajności produkcji, zużycia energii i stabilnej pracy urządzeń

Znaczenie kontroli temperatury ślimaka:

1, wpływa na stan topnienia tworzyw sztucznych

Temperatura ślimaka bezpośrednio określa stopień topnienia i płynięcia tworzywa sztucznego. Gdy temperatura jest zbyt niska, tworzywo sztuczne nie ulega łatwo stopieniu, co może prowadzić do niewystarczającego wypełnienia tworzywem podczas procesu formowania wtryskowego, co skutkuje niekompletnymi lub wadliwymi częściami formowanymi wtryskowo. I odwrotnie, jeśli temperatura jest zbyt wysoka, tworzywo sztuczne nadmiernie się stopi lub nawet ulegnie degradacji, co nie tylko zmieni właściwości fizyczne i chemiczne tworzywa sztucznego, ale także wpłynie na wydajność produktu końcowego.

2. Wpływa na jakość produktu

Niewłaściwa kontrola temperatury ślimaka może bezpośrednio prowadzić do różnych problemów z jakością części formowanych wtryskowo. Na przykład niska temperatura może powodować skurcz części formowanych wtryskowo, to znaczy powierzchnia części formowanych wtryskowo może wydawać się wklęsła lub nierówna; Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, może to spowodować spalenie części formowanych wtryskowo, co oznacza, że ​​tworzywo sztuczne ulega degradacji w wysokich temperaturach, powodując zapach spalenizny i spalone plamy. Ponadto niewłaściwa kontrola temperatury może również prowadzić do defektów, takich jak pęcherze i pęknięcia w częściach formowanych wtryskowo, poważnie wpływając na wygląd i działanie produktu.

3, wpływa na wydajność produkcji

Niedokładna kontrola temperatury ślimaka będzie miała bezpośredni wpływ na długość cyklu wtryskiwania. Jeśli temperatura jest zbyt niska, tworzywo sztuczne nie będzie się łatwo topić, a proces wtryskiwania będzie wydłużony; Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, tworzywo sztuczne ulegnie nadmiernemu stopieniu, co spowoduje, że wtryskarka będzie potrzebować więcej czasu na ochłodzenie i zestalenie formowanych wtryskowo części. Nie tylko zmniejszy to wydajność produkcji, ale także zwiększy zużycie energii i koszty produkcji. Dlatego precyzyjna kontrola temperatury ślimaka ma ogromne znaczenie dla poprawy wydajności produkcji i obniżenia kosztów.

Zastosowanie układu grzewczego i chłodzącego w kontroli temperatury ślimaka wtryskarki

1, grzejnik

Główną funkcją grzejnika jest podwyższanie temperatury pomieszczenia śruba i lufa, zapewniając, że tworzywo sztuczne może się całkowicie stopić podczas procesu formowania wtryskowego. Rodzaje i zasady działania grzejników są następujące:

Typ:
Ogrzewanie oporowe: Jest to najpopularniejsza metoda ogrzewania, która wytwarza ciepło poprzez prąd elektryczny przepływający przez drut oporowy, a następnie podgrzewa śrubę i cylinder.
Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne: Korzystając z zasady indukcji elektromagnetycznej, w ślimaku i cylindrze generowane są prądy wirowe, a ciepło wytwarzane przez prądy wirowe jest wykorzystywane do ogrzewania.
zasada działania:
Ogrzewanie oporowe: Kiedy prąd przepływa przez drut oporowy, drut nagrzewa się i przekazuje ciepło śrubie i cylindrze. Kontrolując wielkość i czas trwania prądu, moc grzewczą można regulować w celu kontrolowania temperatury.
Nagrzewanie indukcyjne elektromagnetyczne: Kiedy prąd przemienny przepływa przez cewkę, w śrubie i cylindrze generowane jest zmienne pole magnetyczne, które z kolei generuje prądy wirowe wewnątrz metalu. Prądy wirowe oddziałują z oporem wewnątrz metalu, wytwarzając ciepło, które podgrzewa śrubę i cylinder.
2, Układ chłodzenia

Główną funkcją układu chłodzenia jest obniżenie temperatury ślimaka i cylindra, zapobiegając przegrzaniu i degradacji tworzywa sztucznego. Rodzaje i zasady działania układów chłodzenia są następujące:

Typ:
Chłodzenie wodą: Obniżyć temperaturę ślimaka i cylindra poprzez system wody obiegowej. Systemy chłodzenia wodą zazwyczaj obejmują komponenty, takie jak zbiorniki wody, pompy wodne, rury wodne i grzejniki.
Chłodzenie oleju: wykorzystanie krążącego oleju w celu obniżenia temperatury. Układy chłodzenia oleju zazwyczaj obejmują takie elementy, jak zbiorniki oleju, pompy oleju, przewody olejowe i chłodnice.
zasada działania:
Chłodzenie wodą: Woda chłodząca wpływa do kanałów chłodzących ślimaka i cylindra materiału przez rury wodne, pochłania ciepło, a następnie rozprasza je do powietrza przez grzejnik. Dostosowując natężenie przepływu i temperaturę wody chłodzącej, można kontrolować prędkość chłodzenia ślimaka i cylindra.
Chłodzenie oleju: Olej chłodzący dostaje się do kanałów chłodzących ślimaka i cylindra przez rury olejowe, a także pochłania ciepło, a następnie rozprasza je w powietrzu przez chłodnicę. Sposób sterowania układem chłodzenia oleju jest podobny do sposobu sterowania układem chłodzenia wodą.
3. Współpraca nagrzewnicy i układu chłodzenia

Podczas procesu formowania wtryskowego nagrzewnica i układ chłodzenia muszą współpracować, aby zapewnić utrzymanie temperatury ślimaka i cylindra w idealnym zakresie. Kiedy plastik musi się stopić, grzejnik zwiększy temperaturę ślimaka i cylindra; Kiedy plastik wymaga schłodzenia, układ chłodzenia obniży temperaturę ślimaka i cylindra. Precyzyjnie kontrolując moc i czas ogrzewania i chłodzenia, można uzyskać precyzyjną kontrolę temperatury ślimaka.